气辅手柄——适用汽车内外饰
在生产手柄时,我们希望手柄相对较厚,以便适合手握并且足够坚固。在传统注塑中,为保持截面较薄,我们不得不使手柄的型芯适合模具设计,这意味着从外部 取出型芯,一般形成H截面。结果是,手柄握感不舒服、难以保持清洁,外型也不美观。气辅注塑则使我们能设计厚的、中空的、平滑手柄,易于手握及美观。
气辅模具厂家,力盛模具专注气辅模具20余年,解决了多年来射出成型制品厚件、薄件不易同模成型,及结构易翘曲变形的困难,除可节省塑料50%,缩短制造周期20%,减少零件数70%,降低总成本20%外,并可减少产品翘曲度30%,克服表面易凹陷及收缩变形,增加产品结构性能,提升成品质量
气辅面罩扶手模具
产品名称:气辅面罩扶手模具
产品用途:器材配件
产品材质:ABS
注塑机吨位:320T
注射方式:热流道
模具腔数:1
设计软件:UG
模具钢材:P20
表面处理:活动件表面氮化
模具寿命:20万以上
生产周期:45天
是否定制:是
包装说明:塑料薄膜+木箱/托盘
品牌名称:力盛模具
模具产地:浙江台州
如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?
1采用预先热处理
对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度
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台州黄岩力盛模具有限公司,坐落于中国模具之乡——浙江台州黄岩,风景优美,交通便利,产业链完善。公司专注于模具设计,研发和制造,并提供注塑产品生产服务。公司由多名拥有多年广东及外资模具企业工作经验的管理者和技术人员共同创建。 这里模具产业链完善,可提供模具设计,制造及检测检验,产品生产等一站式服务。为您的生产节约时间和成本,实现效益。 公司拥有各类先进的模具加工设备和检测设备,高速铣,高速精雕,电火花,精密磨床,立式铣床等相关设备,各类加工及制造技术人员三十多人。 力盛模具以客户需求为导向,深耕技术,严把质量,主要生产汽车件,摩托车件,气辅类等塑料件模具。年度能力,中小型模具300余套,大型模具50套内,精度可控制在0.01mm.公司模具大部分供应国内大型企业及相关汽车,电动汽车和摩托车及电动车的主机厂。外贸比重占比20%,主要出口俄罗斯,印度,埃及和东南亚地区。 力盛本着严守诚信,创高品质,用心服务,站在客户角度用心思考的经营服务理念,为您提供注塑模具及产品生产的合理解决方案。公司成立以来,已经深受客户认可并多次授予《优秀供应商》和《年度合作伙伴》。 随着公司的快速发展,为更好的为客户提供更优质产品和更多样化的选择,我们不断学习总结,已实现设计标准化,工艺标准化及制度流程标准化,并向更高端迈进。 力盛现在已经有多家稳定长期合作的客户,目前主要供应目标:道恩集团,御捷汽车,新大洲本田,中国重汽,富卓汽车内饰,上海佳德塑业等各主机汽车配件企业。 客户的成功是对我们的认可也是我们的追求。我们相信,我们的优质产品和服务将带给更多与我们有着共同追求的公司和企业。
台州黄岩力盛模具有限公司归属地:浙江/台州/台州市
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