模具加工

模具制造

注塑模具、塑料模具

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，有的甚是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。

究竟是什么原因造成注塑制品收缩凹陷的?

1模具方面:
(1)制件设计要使壁厚均匀，保证收缩一致。
(2)模具的冷却，加温系统要保证各部份的温度一致。
(3)浇注系统要保证通畅，力不能过大，如主流道，分流道，浇口的尺寸要话当，光洁度要足够，过渡区要圆弧过渡。塑料知识交流
(4)对薄件应提高温度，保证料流畅顺，对厚壁制件应降低模湿，
(5)浇口要对称开设，尽量开设在制件厚壁部位，应增加冷料井容积。
2、机台方面:
(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩
(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题
(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损
3.塑料方面:
结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害，加工时要适当增加料量，或在塑料中加成换剂，以加快结晶，减少收缩凹陷。
4.加工方面:
(1)料筒温度过高，容积变化大，特别是前炉温度，对流动性差的塑料应适当提高温度，保证畅顺。
(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短，使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力，过小时，料量不足
(4)对于不要求精度的制件，在注射保压完毕，外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件，及早出模，让其在空气或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。

一、选择合适的模具尺寸

睫毛模具是分尺寸的，在使用前需要选择适合自己睫毛长度的模具尺寸。如果模具选得过小，会使睫毛过于弧度，难以保持自然感；如果选得过大，会使睫毛抬起不够，也不好看。一般情况下，选择稍稍比自己眼睛宽一些的模具即可。如果睫毛比较短，可以选择小一号的模具。

二、调整模具前后移动的距离

模具前后移动的距离也非常重要。如果距离过小，会使睫毛抬不起来，也不能达到增长的效果；如果距离过大则会影响睫毛的曲度和持久度。所以，在使用睫毛模具时，要根据自己的实际情况，适当调整模具的前后距离。

三、调整睫毛的长度和曲度

除了选择合适的模具尺寸和前后移动的距离之外，还需要根据自己的需求调整睫毛的长度和曲度。如果想要打造加密型睫毛的妆容，可以选择稍短一些，弧度比较强的模具；如果想要打造优雅自然的妆容，可以选择稍长一些，弧度比较柔和的模具。

使用睫毛模具时需要注意，要选择好材质和质量好的产品，避免对眼部造成损害。而且在使用时要轻柔，不要用力过度，避免伤害到睫毛根部。通过正确的睫毛模具调整方法，可以帮助您打造出漂亮自然的睫毛妆容，让眼睛更加明亮有神。

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