气辅模具厂家，力盛模具专注气辅模具20余年，解决了多年来射出成型制品厚件、薄件不易同模成型，及结构易翘曲变形的困难，除可节省塑料50％，缩短制造周期20％，减少零件数70％，降低总成本20％外，并可减少产品翘曲度30％，克服表面易凹陷及收缩变形，增加产品结构性能，提升成品质量

气辅面罩扶手模具

产品名称：气辅面罩扶手模具

产品用途：器材配件

产品材质：ABS

注塑机吨位：320T

注射方式：热流道

模具腔数：1

设计软件：UG

模具钢材：P20

表面处理：活动件表面氮化

模具寿命：20万以上

生产周期：45天

是否定制：是

包装说明：塑料薄膜+木箱/托盘

品牌名称：力盛模具

模具产地：浙江台州

关于造成注塑制品震纹的原因分析

PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
解决方法:
(1)改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。(2)模具排气要良好，要设置足够大的冷料井，(3)制件不要设计得过干薄
(4)提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度
(5)提高注射压力与速度，使其快速充模型腔

塑料模具的类别有哪几种

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和jing确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类

1.注塑模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成，制造采用塑料模具钢。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的电器，汽车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用广泛的一种加工方法。

2.吹塑模具

用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶，日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型，注射吹塑中空成型，注射延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用干热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造

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