模具流程:审图，造型，备料，加工，模架加工，模芯加工，电极加工，模具零件加工，检验，装配，飞模，试模，生产。
   模具材料: P20,718,718H,2738,2316等等。
   中期处理:调质，提高硬度。
   后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
   模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
   备注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照+
   我们承诺：只要您给我们机会，我们一定让您满意。

此款气辅产品为儿童自行车配件，产品外观饱满，硬度好，客户认可的模具制造商，欢迎来电。

气辅模具详情

产品名称：气辅儿童车支架

产品用途：儿童自行车

产品材质：PP+10%GF

注塑机吨位：800T

注射方式：热流道

模具腔数：1

设计软件：UG

模具钢材：P20

表面处理：活动件表面氮化

模具寿命：15万以上

生产周期：45天

是否定制：是

包装说明：塑料薄膜+木箱/托盘

品牌名称：力盛模具

模具产地：浙江台州

塑料电镀结合力不良现象的三大原因，如何解决?

塑料电镀一般都是采用多层电镀，如果不严格操作，往往会发生镀层起泡，脱皮等结合力不良的现象，究其原因，不外乎以下三大类影响，
(1)电镀工艺的影响:电镀层组合不当、温差较大、镍层应力严重都会影响结合力
(2)活化的影响:结合力的因素往往容易被忽视。活化层如果与基体的粗化表面有充分的结合，其化学镀反应发生均匀，结合力牢，反之，催化中心少，活化物分布不均匀，且有未还原的活化物存在，则肯定会影响结
合力，有时虽然沉积全了，也不会有好的镀层
(3)化学粗化的影响:塑料电键结合力好坏的直接影响因素是制品的粗化效果，粗化不足，结合力肯定不好，粗化过分，影响基体的正常结构，结合力也会不好，所以粗化恰到好处是十分重要的。从经验来看，粗化后表
面充分亲水，失去光泽，但又无毛糙的感觉为宜。

关于造成注塑制品震纹的原因分析

PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
解决方法:
(1)改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。(2)模具排气要良好，要设置足够大的冷料井，(3)制件不要设计得过干薄
(4)提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度
(5)提高注射压力与速度，使其快速充模型腔

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