模具是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具要用到2万多个.所以说现活模具的作用不可替代.只要批量生产离不开模具。
究竟是什么原因造成注塑制品收缩凹陷的?
1模具方面:
(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。
(2)模具的冷却,加温系统要保证各部份的温度一致。
(3)浇注系统要保证通畅,力不能过大,如主流道,分流道,浇口的尺寸要话当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。塑料知识交流
(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模湿,
(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。
2、机台方面:
(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩
(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题
(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损
3.塑料方面:
结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。
4.加工方面:
(1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度,保证畅顺。
(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足
(4)对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。
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